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机床工具行业转变经济发展方式意味着淘汰高消耗低效工具的过剩生_欧洲杯赛事下注
本文摘要:欧洲杯联赛下注,欧洲杯赛事下注,进口额的大幅度下降是中国机床工具市场高速扩张到一定阶段后进入召回期的必然结果。机床工具行业转变经济发展方式意味着淘汰高消耗低效工具的过剩生产能力,大力发展制造业必要的现代高效工具,以最少的资源消耗,为社会提供最大的生产力。

进口额

进入2013年后,中国机床工具产品进口全面下降,1~5月机床工具进口额比上年同期减少14.6%,其中金属加工机床进口比上年同期减少16.8%。这是受全球金融危机影响的2009年,机床工具进口额近10年来首次下降了两位数。不仅如此,近两年来,中国进口机床工具产品的结构也发生了许多明显变化。进口额的大幅度下降是中国机床工具市场高速扩张到一定阶段后进入召回期的必然结果。

金模机床网首席分析师罗百辉认为,市场实际情况可能比上述数据严格得多。随着国内航空航天、船舶、军工、汽车、钢铁、机械、电子、化工等行业的发展,各行业对高效、高精度自动化制造设备的需求也带来了高精度、高速、高效中高级数控机床的需求明显增加。

罗百辉

这意味着当前大环境需求减少时,产品需求结构加速升级。国家统计局2013年1~5月的数据显示,国内金切机床产量下降4.9%,平均单价上升11.5%,海关同期数据显示,进口金切机床数量下降25.7%,平均单价上升12.1%。

当前重型机床需求量大幅减少时,机床单台平均价格明显上涨,表明市场对中低级机床的需求大幅减少。海关进口来源数据显示,全球机床行业技术水平排名第一的德国金属加工机床产品进口量价格一齐增加,进口额增加16.48%,美国等机床先进国家,进口额也增加,韩国金属加工机床进口比2012年同期减少37.2%,中国台湾地区机床也减少了15.07%。这表明国内对中高级、精密数控机床的需求比例在增加。

机床

工具行业大量低级工具生产能力,通过国家出口退税维持运行,这种浪费资源的过剩生产能力一定会被淘汰。罗百辉表示,中国制造业规模在2011年占世界比例的19.9%,但为制造业服务的工具工业,其主要原材料消耗,高速钢在世界上占50%以上,硬质合金占40%以上。在罗百辉看来,这种不对称的消耗比例表明资源的巨大浪费,不能再继续下去了。

机床工具行业转变经济发展方式意味着淘汰高消耗低效工具的过剩生产能力,大力发展制造业必要的现代高效工具,以最少的资源消耗,为社会提供最大的生产力。当然,这个过程构成了工具行业的企业,按照优胜劣势的原则重新洗牌。罗百辉指出,未来十年,中国制造业将加快从大到强的转变。

因此,工具行业应满足制造业的新需求,而不是供应数量的增加,而是服务水平的提高。展望未来十年,制造工艺和装备的发展,首先,绿色环保是必备条件。其次,功能有5个趋势:高生产率、高性能、高柔软性、自适应控制和模块化。对刀具的要求是高性能和稳定性兼备、寿命和效率兼备、切削能耗降低。

减少

为了满足这些新的要求,刀具企业必须在刀具系统设计、材料技术和涂层技术方面有新的突破。我国机床工具企业近年来通过引进国外先进技术装备,高效工具的制造能力大大提高,在许多领域实现了进口替代。

然而,许多企业在提供刀具后缺乏为用户提供延伸服务的综合能力,因此在高端领域,一对一的进口取代往往很多,整个市场的规模扩大很慢。这是我国工具企业与国外先进水平存在的主要差距,要果断解决。罗百辉强调,机床工具企业要进入现代高效工具的发展领域,从简单的工具供应商转变为制造业加工技术整体解决方案的供应商。


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